安阳豫北电机有限公司

还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候新型振动电机，因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了防爆振动电机，存在的时间也比较长了，而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量，可以使用就可以了，他们不知道的是，价格低廉的防爆振动电机产品，他们为了获取更大的利润，会在防爆振动电机的原材料上下功夫，这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的，而且用户在使用的过程中，会出现各种各样的大大小小的故障，影响用户正常的生产安排，也会直接的给用户带来经济损失。

振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法：

1、故障原因：绕组端部顶端盖接地；

解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

2、故障原因：接线板污垢严重。

解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。

3、故障原因：引出线绝缘老化破损；

解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。

4、故障原因：电源线与接地线连接错误；

解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正防爆振动电机厂家。

5、故障原因：电源接地不良；

解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。

6、故障原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损；

      解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。

  振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点，广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。

      做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要，那么，在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢？

1、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合，再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。

2、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。

3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。

防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声，成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻可的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。

为提爆电机的使用寿命，应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下：

①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥，如使用环境灰尘较多，必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题，一经发现，尽快维护，以免养“虎”为患。

②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性，避免螺丝松动等问题，部件松动会使电机部件高频率振动，容易磨损电机内部部件，引起电机故障。

{精}空载能启动或在外力帮助下能启动，但启动迟缓、转向不定

可能原因：

1.三相电机缺相

2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线

处理方法：

1.检查电源及电路

2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分

带负载运行时转速低于额定值

可能原因：

1.负载太大

2.电源电压太低

3.笼型转子断条

4.电路连接不牢、接触不好

5.绕组接线错误、线圈短路

处理方法：

1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除

2.测量电压，解决电源供电质量

3.更换转子

4.检查、排除

5.修理绕组