安阳豫北电机有限公司

一般情况下，用户在需要对防爆振动电机进行采购的时候，如果本身对于防爆振动电机不是很精通的话，只是简单的来使用防爆振动电机，那么有很多的用户会只关注防爆振动电机的功率，把防爆振动电机的功率做为选购的主要技术参数。其实防爆制动电机，用户在对防爆振动电机进行购买的时候，非常重要的技术参数是防爆振动电机激振力的大小，而不是防爆振动电机的功率大小，我们不妨来简单的试想一下，防爆振动电机的主要作用是为振动机械设备提供激振源的，那么只要能达到我们所要求的激振力，那么防爆振动电机的功率越小的话，相对的能耗就会越低，也就更加的经济环保。

防爆振动电机的结构组成及作用  　　防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，渣浆泵利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式，使得当电机旋转式，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械，防爆振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一些夹角，就可以无级调整激振力了。

振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法：

1、故障原因：绕组端部顶端盖接地；

解决方法：卸下端盖，找到接地点防爆振动电机厂家，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

2、故障原因：接线板污垢严重。

解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。

3、故障原因：引出线绝缘老化破损；

解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。

4、故障原因：电源线与接地线连接错误；

解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。

5、故障原因：电源接地不良；

解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。

6、故障原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损；

      解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。

振动电机型号选型须知

                  一、振动电机的转速及应用振动电机是振动机械设备的动力源，特点是转速高，振幅小。所以根据振动的目的不同先选择电机的转速。  

         振动电机通常为：2极电机、2880/转，4极电机、1440/转，6极电机、980转。 产生双振幅：2极电机:2-4mm，4极电机:4-6mm，6极电机:6-12mm。 1、对物料进行筛分规格级别、长距离输送、螺旋提升的，使用6级振动电机。 2、对物料进行给料、脱水、光饰的，使用4级振动电机。 3、对物料进行振实、仓壁振动器仓壁粘仓的，使用2级振动电机。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

一、热油清洗法 由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

防爆电机外壳带电

可能原因：

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮，引出线碰壳

处理方法：

1.检查接地线，接好

2.烘干，修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因：

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法：

1.检查电路各元件，排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物，轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量