安阳豫北电机有限公司

在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时隔爆型三相异步振动电机。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴

承压盖。

振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。

振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。

振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换

为保证振动电机的正常使用，防止事故的发生，振动电机每工作5000小时就应该进行维护保养工作。检修内容：清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患；打开电机防爆振动电机厂家，清除机体内外积尘、检查轴承的磨损、检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。  对振动电机进行合理的使用，勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命，大家在使用振动电机时记得维护保养。

矿用防爆电机发展大功率电机：目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW，刮板输送机驱动电机大功率是315kW。发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

振动电机都有哪些特点？

1、激振动力与功率配合得当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。

2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有稳定的振幅。

3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源频率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。

4、受电源波动的影响小，电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化，但振动电机中，这种变化就非常小。

5、振动电机可多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。

6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

7、只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力和振幅。

8、维护保养简单，由于不像电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可以免除，仅需要定期维修轴承。

振动电机常见故障及解决方法

一：电源接通后振动电机不能启动

原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍

二：振动电机温升过高或冒烟

原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复

化工用防爆振动电机    　　化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb，适合于工厂A、B级，温度组别为T1 ～ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置，振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

气用防爆振动电机    　　氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分：设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb，适合于工厂dⅡC级，温度组别为T1 ～ T4的氢气和气体性环境用。