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2025-08-21 08:14:54
在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油粉尘防爆振动电机。在上油之前防爆振动电机,请清洗轴承和轴承腔室,轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况防爆电机。如果损坏,则应更换
防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹;还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹,一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端,使进料端呈现大振幅低频率的振动防爆振动电机厂家,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。
振动电机故障处理与安装调整分析
故障处理:
1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;
2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;
3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;
振动电机的运行轨迹是振动体的振动是由两组激励系统产生的,其振动形式称为复合振动。 通常,双频复合型和双倍频复合型有两种。 对于某些特殊性能的振动筛分设备,在筛分机的进料端和出料端分别安装了两种转速不同的振动电机,使进料端出现大幅度,低频振动,并同时输出物料。 末端呈现出小幅值和高频振动,而筛分机的中部则重叠了两种振动,这使得筛分机发挥了更有效的筛分作用。
防爆振动电机的简介
防爆三相异步振动电机是可以在性环境中使用的振动电机,它作为振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、双向振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞装置等振动机械的激振源。广泛应用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造等行业。
防爆振动电机介绍
{精}空载能启动或在外力帮助下能启动,但启动迟缓、转向不定
可能原因:
1.三相电机缺相
2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线
处理方法:
1.检查电源及电路
2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分
带负载运行时转速低于额定值
可能原因:
1.负载太大
2.电源电压太低
3.笼型转子断条
4.电路连接不牢、接触不好
5.绕组接线错误、线圈短路
处理方法:
1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除
2.测量电压,解决电源供电质量
3.更换转子
4.检查、排除
5.修理绕组
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