安阳豫北电机有限公司

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。

环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命防爆电机系列，在高电场工作下，由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等，使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降，从而新影响防爆振动电机绝缘寿命，因局部放电时会产生臭氧，而臭氧是一种强氧化剂，很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物，与潮气作用生成，对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热，造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电，形成放电通道而使绝缘破坏，从而影响防爆振动电机的使用寿命。

振动电机接反的检测方法

1、针检查法是在一个振动电机的绕组里，有时因一相的始端线头取错，或者接成△或Y接法时，把其中一相对于另外两相的关系弄错，于是这一相便整个的接反。如果绕组是△接法，把三角形的任意两相的接点拆开，在串联的振动电机绕组里通入直流电防爆振动电机厂家，再在定子铁心内圆装一磁针，沿着定子铁心内圆慢慢地移动磁针，检查每一先圈组的极性。 若振动电机的绕组接线正确。磁针沿着的定子铁心内圆移动一周，磁针改变方向的次数，应为振动电机的绕组极数的3倍。

2、灯泡检查法，首先应分清哪两个线头属于同一相振动电机绕组，决定它们的始端和末端，将任意两相振动电机绕组串联起来，接上灯泡，第三相振动电机绕组接通36V低压交流电。如果灯泡发亮，说明两相振动电机绕组头尾接反，若接反，应该对调接头在重试。

  振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方便等优点，广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、轻工铸造等工业部门。

      做好日常维护保养对延长振动电机的寿命很重要，那么，在对其维护保养中我们需要注意哪些事项呢？

1、安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块应在轴向方向保持重合，再将两端轴上的外则可调偏心块向同一方向调整为相同角度，否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。

2、振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。

3、如更换新轴承时应选用原轴承型号。

大家都知道任何机器长时间使用后都会出现各种的小毛病，我们不可能每次出现小毛病就请维修师傅来修理，这样的成本是非常昂贵的而且比较影响生产效率。今天豫北电机振动电机厂家为大家普及一下MVE三相异步振动电机的一些小毛病的检查及其维修常识，让您不用求人分分钟搞定小毛病：

MVE三相异步振动电机

MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的，振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现：

1、在调整了MVE三相异步振动电机的偏心块之后，MVE三相异步振动电机的振幅变化异常，这个时候应该检查转轴两端偏心块是不是对称调节的。

2、开机之后，MVE三相异步振动电机不启动。这个时候我们就应该看看电源有没有缺相，或者是MVE三相异步振动电机有没有断相，再者就是振动电机的防护罩是不是被损坏并且出现了摩擦偏心块的现象。

振动电机常见故障及解决方法

一：电源接通后振动电机不能启动

原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍

二：振动电机温升过高或冒烟

原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复

防爆电机检修的特殊要求有哪些？

1.防爆电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。

2.拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。

3.浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnP-2 ，焊剂为含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 ~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。

5.为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。