安阳豫北电机有限公司

通过清洗和更换轴承来判断，将原轴承重新清洗或更换后，异常振动噪声消失，则可判断轴承异常振噪声。

如果清洗轴承后仍然有异常振动的声音就可以判断为轴承配型不合适或者轴承的磨损过于严重。

振动电机中的轴承异常转动的噪音在设备运行中占有很大比例，做好振动电机易损件轴承的防护和维修是非常必要的。从使用过程中通过声音来快速辨别粉尘防爆振动电机，做好机械维修工作防爆振动电机，减少了运行的故障，提高了振动电机的可靠性，进而确保振动机械的安全生产。

振动电机都有哪些特点？

1、激振动力与功率配合得当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。

2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有稳定的振幅。

3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源频率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。

4、受电源波动的影响小，电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化防爆振动电机厂家，但振动电机中，这种变化就非常小。

5、振动电机可多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。

6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

7、只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力和振幅。

8、维护保养简单，由于不像电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可以免除，仅需要定期维修轴承。

振动电机常见故障及解决方法

一：电源接通后振动电机不能启动

原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍

二：振动电机温升过高或冒烟

原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙，检查装配和轴承磨损等，进行修复

使用防爆电机时，请注意以下三点

1.防爆电机的防爆等级可满足环境的要求。 不要选择高水平。

2.根据实际使用情况确定技术指标。 技术指标中的η和cosφ越高，节能越好，其余指标并非全部。 例如，拖动轴流泵和风扇电动机，Tst可以在0.6〜0.8的范围内，Tm不必很高，大约1.6即可满足使用要求。 如果购买者在这两个指标上放松了一点，则设计人员可以将多余的功能从此附加到Ist，以降低Ist。 这对于网络容量较小的地方非常实用。 两极电动机的大部分负载是风扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商过于急于追求该指标，则将铸铝转子槽形状的上半部分设计得较窄，从而无需进行制造。 在使用中，由于断条和细条引起的故障很多。

防爆电机抱轴现象的原因：

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。

防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声，成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻可的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。