供应:隔爆型三相异步振动电机【联系方式,图片价格】

2024-12-19 08:13:02

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命,在高电场工作下,由于局部放电引起局部发热、化学方应、

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命隔爆型三相异步振动电机

环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命防爆振动电机,在高电场工作下,由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等,使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降,从而新影响防爆振动电机绝缘寿命,因局部放电时会产生臭氧,而臭氧是一种强氧化剂,很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物,与潮气作用生成,对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热,造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电,形成放电通道而使绝缘破坏,从而影响防爆振动电机的使用寿命。

浅述粉尘防爆振动电机的选择

1.无论是A型或B型,除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外,其他情况下,均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所,这是错误的。

2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求,即复合防爆电机

3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质防爆振动电机厂家

4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下,因为煤矿井下存在甲气体,这与第二条性质相同。

振动电机原理--应用  我国的振动电机类型代号采用汉语拼音来表示各种不同类型的电机,高服振动电机是各类振动机械的通用激振源,可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑材料、化工、铸造、轻工食品、、粮食、水泥、港口、铁路、除尘、涂装、PCB电镀等行业。为各类振动筛、振动给料机、振实台和料仓破拱、防闭塞装置等振动机械作振动源。

振动电机常见故障及解决方法

一:电源接通后振动电机不能启动

原因:1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法:1、检查断路,短路接地部位,并修复2、检查绕组接线,并纠正3、减轻负载、消除障碍

二:振动电机温升过高或冒烟

原因:1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法:1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线,并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复

防爆电机外壳带电

可能原因:

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳

处理方法:

1.检查接地线,接好

2.烘干,修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因:

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法:

1.检查电路各元件,排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动

可能原因:

1.绕组短路

2.过载

3.热保护器动作

处理方法:

1.修理绕组

2.检查传动部分及工作机械,排除故障

3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位

防爆电机异常振动

可能原因:

1.轴头弯曲

2.底脚松动

3.转子动平衡破坏

4.电路、绕组故障

处理方法:

1.校直

2.固定底脚

3.校正动平衡

4.检查、修理电路或绕组

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刘经理

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