立式防爆隔爆电动机_浙江立式防爆隔爆电动机生产厂_推荐信息放心选择

2024-11-26 08:11:43

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹;还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹,一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端立式防爆隔爆电动机,使进料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。

好的小型振动电机都是注重细节的,小型振动电机偏心块易调节,多电压,功率可选。使用纯铜漆包线,全铜绕组,定子真空浸漆,保证绝缘等级。小型振动电机外壳使用加厚铝合金材质外壳,质量轻、散热快、温升低。机壳为精密铸件,端盖边缘加有o型密封圈、全封闭结构设计,防尘防潮功能好。

豫北电机小型振动电机

振动电机小型振动电机防爆振动电机厂家,已广泛用于矿山、冶金、煤炭、电力、建筑、化工、保健、铸造、食品、喷喷涂设备、筛粉、粮食机械等。小型振动电机系列以获得国内外铝合金小型振动电机行业客户的高度认可。

振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:

一、热油清洗法 由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 —200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。

二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

振动电机常见故障及解决方法

一:电源接通后振动电机不能启动

原因:1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法:1、检查断路,短路接地部位,并修复2、检查绕组接线,并纠正3、减轻负载、消除障碍

二:振动电机温升过高或冒烟

原因:1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法:1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线,并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复

对于大多数的工业以及矿业来说,防爆电机为企业的生产和运行提供了动力来源以及生产安全,但是不可忽视的是电机也是企业环境中主要的噪声源之一。随着我国各项经济的发展以及人民生产生活水平的提高,各工矿企业也越来越重视改善企业生产工作环境。因此也对防爆电机的噪声控制工作提出了新的要求,噪声水平逐步成为了选择和采购防爆电机的重要指标之一。对于中小型防爆电机来说,主要采用的是滚动轴承,并通过润滑脂提供必要的润滑,故而可能出现的机械噪声较大。此外,同通风噪声等其它噪声形式相比,造成机械噪声原因比较多,也更加难以解决。

防爆电机的机械噪声主要原因和如何有效控制噪声,成为了眼下防爆电机行业一个比较难攻可的问题之一。防爆电机噪声产生的主要原因是机械噪声。机械噪声的产生主要是由于电动机工作时发出的轴承噪声、电机转子的振动噪声、电刷同换向器接触发出的摩擦噪声以及由轴承振动引起的端盖振动噪声。从目前生产制造的实际情况来讲,在防爆电动机发出的噪声中,轴承噪声是其中为重要的来源。

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