云南防爆电机生产厂_粉尘防爆振动电机有哪些_防爆振动电机

2024-11-17 08:09:47

浅述粉尘防爆振动电机的选择1.无论是A型或B型,除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外,其他情况下,均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所,这是错误的。2

浅述粉尘防爆振动电机的选择

1.无论是A型或B型,除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外,其他情况下,均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所,这是错误的。

2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求,即复合防爆电机

3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质防爆振动电机

4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下,因为煤矿井下存在甲气体,这与第二条性质相同。

还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候,因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了,存在的时间也比较长了,而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量,可以使用就可以了,他们不知道的是,价格低廉的防爆振动电机产品,他们为了获取更大的利润,会在防爆振动电机的原材料上下功夫,这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的,而且用户在使用的过程中,会出现各种各样的大大小小的故障,影响用户正常的生产安排,也会直接的给用户带来经济损失防爆振动电机厂家

振动电机常见故障及解决方法

一:电源接通后振动电机不能启动

原因:1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻

处理方法:1、检查断路,短路接地部位,并修复2、检查绕组接线,并纠正3、减轻负载、消除障碍

二:振动电机温升过高或冒烟

原因:1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦

处理方法:1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线,并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复

化工用防爆振动电机      化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb,适合于工厂A、B级,温度组别为T1 ~ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置,振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

气用防爆振动电机      氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分:设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。

   一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

1、转轴弯曲;

2、轴承故障,转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;

检查防爆振动电机的内部接线,看线圈与转子和定子是否有接触。这种测试称为一般测试。

当转子运转灵活时,将电机连接到电源上,并关闭开关几秒钟。如果有内部问题,就有可能烧断保险丝。蜿蜒的烟雾;缓慢旋转;制造噪音或移动。这种现象通常表明绕组有故障或烧毁。在这种情况下,应拆卸端盖,并仔细检查防尘防爆电机内部绕组的所有零件。如果绕组严重,可以从绕组的外观来判断。

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