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防爆发电机_防爆发电机联系方式

2024-05-05 09:08:22

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相

防爆振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似,如果是安装单一的防爆振动电机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹;如果安装两个相同型号同转速但转向相反的防爆振动电机就会产生直线运动轨迹;还可以根据需要使用两台不同型号且转速不同的防爆振动电机是设备产生复合型振动轨迹,一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个防爆振动电机分装于筛分设备的进料端和出料端粉尘隔爆振动电机,使进料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。

振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法:

1、故障原因:绕组端部顶端盖接地;

解决方法:卸下端盖,找到接地点,绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理,使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

2、故障原因:接线板污垢严重。

解决方法:更换接线板或对接线板进行清理。

3、故障原因:引出线绝缘老化破损;

解决方法:直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。

4、故障原因:电源线与接地线连接错误;

解决办法:仔细检查电源线与接地线,找出错误并纠正。

5、故障原因:电源接地不良;

解决办法:仔细检查接地线,找出接地不良的部位,并进行纠正。

6、故障原因:振动电机绕组受潮或绝缘老化破损;

      解决方法:对受潮的振动电机进行烘干处理,绝缘老化破损应及时更新防爆振动电机厂家

MVE三相异步振动电机

MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:

开机之后,MVE三相异步振动电机的噪音非常的大,而且还发烫。这个时候我们就应该检查MVE三相异步振动电机的震动机械和振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的,或者是看地脚螺旋栓有没有上紧,再者就是电机的主机震动加速是不是符合安装的要求。

检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。

观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。

如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。

防爆电机外壳带电

可能原因:

1.接地线松动或断开

2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳

处理方法:

1.检查接地线,接好

2.烘干,修理绝缘及更换引出线

防爆电机运转中声响异常

可能原因:

1.缺相运行

2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦

3.轴承损坏或严重缺油

4.波行垫圈断裂

5.离心开关损坏

6.轴向窜动太大

处理方法:

1.检查电路各元件,排除故障

2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大

3.清洗轴承、加腐滑脂

4.更换波形垫圈

5.修理或更换离心开关

6.调整轴向窜动量

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刘经理

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