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2024-03-30 09:13:44
浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素
防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。
环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命,在高电场工作下,由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等,使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降防爆振动电机,从而新影响防爆振动电机绝缘寿命,因局部放电时会产生臭氧,而臭氧是一种强氧化剂,很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物,与潮气作用生成,对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热,造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电,形成放电通道而使绝缘破坏,从而影响防爆振动电机的使用寿命。
发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先,进水平相比均有一定差距。提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差,电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。
1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。
2)检查三相电源是否有电。
3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。
4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。
什么是防爆电机?防爆振动电机分为卧式和立式两种,它可以在性气体环境中使用的振动电机,采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的性气体严密隔离,可广泛用于存在气体的危险场所。
1、防爆振动电机总体结构及其工作原理
防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成,当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。
2、防爆振动电机主要部件结构及特征
振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、接线盒、盖采用HT250铸铁铸造,具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承,能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种偏心块。激振力的调节范围从60%、70%、80%、90%到%额定激振力。出厂时激振力固定在60%额定激振力上。
{精}空载能启动或在外力帮助下能启动,但启动迟缓、转向不定
可能原因:
1.三相电机缺相
2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线
处理方法:
1.检查电源及电路
2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分
带负载运行时转速低于额定值
可能原因:
1.负载太大
2.电源电压太低
3.笼型转子断条
4.电路连接不牢、接触不好
5.绕组接线错误、线圈短路
处理方法:
1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除
2.测量电压,解决电源供电质量
3.更换转子
4.检查、排除
5.修理绕组
电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高
可能原因:
1.缺相运转
2.防爆电机过负载、传动部分被卡住
3.选用防爆电机功率过小
4.电源电压太低或太高
5.防爆电机通风道阻塞
6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路
7.离心开关或电容器损坏
防爆振动电机厂家启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
可能原因:
1.绕组匝间、相间短路或接地
2.单相电机主、辅绕组相互接错
3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热
处理方法:
1.检查、修理绕组
2.检查纠正接线
3.检查修理离心开关
处理方法:
1.检查电源及线路
2.检查工作机械及传动部分
3.核实更换电机
4.检查电源
5.清除阻塞物
6.检查绕组、修理
7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
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