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2024-03-19 09:15:33

防爆振动电机电枢绕组的安装方法防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成,以一些规律连接起来所构成。每个元件有两个直线边,分别放在两个月相距一个极距的槽内,元件的一个边放在一个槽内的下半部,另一个边放

防爆振动电机电枢绕组的安装方法

防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成,以一些规律连接起来所构成。

每个元件有两个直线边,分别放在两个月相距一个极距的槽内,元件的一个边放在一个槽内的下半部,另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件,依次排列下去立式防爆隔爆电动机,直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来,槽口处用槽楔将直线部分封在槽内,或用环氧无纬扎带绑扎几段,每段长15-30mm,绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径,绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐。

振动电机故障处理与安装调整分析

故障处理:

1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;

2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;

3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;

防爆电机轴承过热

原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装防爆振动电机厂家,使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多

处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板,清理尘垢五:支架腿断裂

为提爆电机的使用寿命,应对防爆电机进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下:

①机壳检查。及时清除电动机机座外部的杂物、灰尘、油泥,如使用环境灰尘较多,必须每天清扫。 防爆电机机壳的外壳是否出现裂纹、机壳变形、焊接处有无开焊等一些机壳问题,一经发现,尽快维护,以免养“虎”为患。

②经常检查电机接线柱、螺丝是否松动或。 定期检查部件的稳固性,避免螺丝松动等问题,部件松动会使电机部件高频率振动,容易磨损电机内部部件,引起电机故障。

{精}空载能启动或在外力帮助下能启动,但启动迟缓、转向不定

可能原因:

1.三相电机缺相

2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线

处理方法:

1.检查电源及电路

2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分

带负载运行时转速低于额定值

可能原因:

1.负载太大

2.电源电压太低

3.笼型转子断条

4.电路连接不牢、接触不好

5.绕组接线错误、线圈短路

处理方法:

1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除

2.测量电压,解决电源供电质量

3.更换转子

4.检查、排除

5.修理绕组

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