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2023-12-08 09:07:19
振动电机的选型根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量:
1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机
2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。
3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。
豫北电机公司制造的YZJ系列普通型三相异步振动电机、YBZJ系列隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机、YBZL系列立式隔爆型三相异步振动电机和防爆仓壁振动器分别使用在防爆和非防爆要求的振动机械方面,已广泛用于煤炭、化工、电力、建材、矿山、冶金、铸造、石油、粮食等行业,是给料机、振动筛、脱水筛、落料机、输送机、放矿机,料仓防闭塞装置等振动机械的激振源防爆型振动电机。
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
开机之后,MVE三相异步振动电机的噪音非常的大,而且还发烫。这个时候我们就应该检查MVE三相异步振动电机的震动机械和振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的,或者是看地脚螺旋栓有没有上紧,再者就是电机的主机震动加速是不是符合安装的要求。
如何调节防爆振动电机激振力?
1、打开防爆振动电机两端的罩壳;
2、打开罩壳后,可以看到VBB防爆振动电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角,且另一端两偏心块的夹角也与此一样;
防爆振动电机
3、松开活动偏心块上的固定螺栓,调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角;当两偏心块完全重合时,防爆振动电机的激振力大,而两偏心块垂直时,防爆振动电机的激振力小。
4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时普田VBB防爆振动电机两端的偏心块要同时调整,比如:当一端调整的夹角为0.5时,另一端也需要调到0.5。当完全调整好后,拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上VBB防爆振动电机两端的罩壳后即可通电运行。
检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。
—防尘防爆电机的检查步骤——
1、检查防尘防爆电机部件的状况,如端盖是否有裂纹,转轴是否有扭曲,触点、是否有或断裂等。
2、检查轴承,上下摇动轴。如果轴感觉有点松,轴承就损坏了。用手转动转子,看看转子是否灵活。如果轴的旋转异常,可能是轴承部件有问题,也可能是由于轴弯曲或装配不当造成的。此时,不管其根本原因是什么,当防尘防爆电机连接到电源时,很可能会导致保险丝熔断。
电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高
可能原因:
1.缺相运转
2.防爆电机过负载、传动部分被卡住
3.选用防爆电机功率过小
4.电源电压太低或太高
5.防爆电机通风道阻塞
6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路
7.离心开关或电容器损坏
防爆振动电机厂家启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
可能原因:
1.绕组匝间、相间短路或接地
2.单相电机主、辅绕组相互接错
3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热
处理方法:
1.检查、修理绕组
2.检查纠正接线
3.检查修理离心开关
处理方法:
1.检查电源及线路
2.检查工作机械及传动部分
3.核实更换电机
4.检查电源
5.清除阻塞物
6.检查绕组、修理
7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
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