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气动振动器(查看)_防爆振动电机

2023-12-02 09:13:47

在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行约1600小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴承压盖。振动电机每三个月需给轴承添加润滑

在振动电机运行期间,必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴

承压盖卧式振动电机

振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。

振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。

振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏,则应更换

振动电机的选型根据振动机械设备设计的形式不同选择振动电机的数量:

1、直线振动筛、输送机、螺旋提升机使用2台振动电机

2、圆振筛、旋振筛使用1台振动电机。

3、振实台、仓壁振动器可以选择1、2、4、6、8及多台同时使用。

豫北电机公司制造的YZJ系列普通型三相异步振动电机、YBZJ系列隔爆型三相异步振动电机和粉尘防爆型三相异步振动电机、YBZL系列立式隔爆型三相异步振动电机和防爆仓壁振动器分别使用在防爆和非防爆要求的振动机械方面,已广泛用于煤炭、化工、电力、建材、矿山、冶金、铸造、石油、粮食等行业,是给料机、振动筛、脱水筛、落料机、输送机、放矿机,料仓防闭塞装置等振动机械的激振源。

振动电机的运行轨迹是振动体的振动是由两组激励系统产生的,其振动形式称为复合振动防爆振动电机厂家。 通常,双频复合型和双倍频复合型有两种。 对于某些特殊性能的振动筛分设备,在筛分机的进料端和出料端分别安装了两种转速不同的振动电机,使进料端出现大幅度,低频振动,并同时输出物料。 末端呈现出小幅值和高频振动,而筛分机的中部则重叠了两种振动,这使得筛分机发挥了更有效的筛分作用。

使用防爆电机时,请注意以下三点

1.防爆电机的防爆等级可满足环境的要求。 不要选择高水平。

2.根据实际使用情况确定技术指标。 技术指标中的η和cosφ越高,节能越好,其余指标并非全部。 例如,拖动轴流泵和风扇电动机,Tst可以在0.6〜0.8的范围内,Tm不必很高,大约1.6即可满足使用要求。 如果购买者在这两个指标上放松了一点,则设计人员可以将多余的功能从此附加到Ist,以降低Ist。 这对于网络容量较小的地方非常实用。 两极电动机的大部分负载是风扇和泵,因此不需要Tst。 如果制造商过于急于追求该指标,则将铸铝转子槽形状的上半部分设计得较窄,从而无需进行制造。 在使用中,由于断条和细条引起的故障很多。

电机的起动前的检查方法

1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。

2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。

3、检查电机传动机构的工作是否可靠。

4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。

5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。

6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。

7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。

8、检查电机接地装置是否可靠。

   一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

1、转轴弯曲;

2、轴承故障,转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;

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