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2023-11-25 09:13:29
在振动电机运行期间矿用防爆振动电机,必须注意轴承的润滑防爆振动电机。在正常运行条件下,振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前,请清洗轴承和轴承腔室,轴
承压盖。
振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。
振动电机停止或存放六个以上后一个月后,应将其拆解,清洁并干燥轴承后,更换润滑油 更换。
振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后,应检查轴承,查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏,则应更换
还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候,因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了,存在的时间也比较长了,而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量,可以使用就可以了防爆振动电机厂家,他们不知道的是,价格低廉的防爆振动电机产品,他们为了获取更大的利润,会在防爆振动电机的原材料上下功夫,这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的,而且用户在使用的过程中,会出现各种各样的大大小小的故障,影响用户正常的生产安排,也会直接的给用户带来经济损失。
MVE三相异步振动电机
MVE三相异步振动电机一些比较常见的小故障其实我们完全可以自己处理的,振动电机常见故障及检查方式以下为你呈现:
开机之后,MVE三相异步振动电机的噪音非常的大,而且还发烫。这个时候我们就应该检查MVE三相异步振动电机的震动机械和振动电机地脚接触面的粗糙度是不是按照符合的要求安装的,或者是看地脚螺旋栓有没有上紧,再者就是电机的主机震动加速是不是符合安装的要求。
防爆电机防爆标志及级别 防爆标志为Ex dⅠMb,适合于适用煤炭、矿山行业(、煤尘)具有性危险气体的煤矿井下。 防爆标志为Ex dⅡ BT4 Gb,适合于工厂A、B级,适用化工、、粮油行业(气体)温度组别为T1 ~ T4的气体性环境用。 防爆标志为Ex dⅡ CT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。 防爆标志为Ex tD A21 IP65 T135℃适合于表面温度为135℃的可燃性粉尘环境的21区、22区使用。
我们使用防爆振动电机时,如果出现扫膛现象时。***要注意一点。不可采取将转子外圆车小的办法来排除。我们解决问题前。要先了解引起这种情的原因;我们知道扫膛一般是由于防爆电机长期使用,引起防爆振动电机轴承磨损,这样***会引起转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。
如果简单地将防爆振动电机转子外圆车小,会增大定、转子之间的气隙,使励磁电流增加,从而造成电动机的运行性能恶化,效率和功率因数降低。
电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高
可能原因:
1.缺相运转
2.防爆电机过负载、传动部分被卡住
3.选用防爆电机功率过小
4.电源电压太低或太高
5.防爆电机通风道阻塞
6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路
7.离心开关或电容器损坏
防爆电机启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
可能原因:
1.绕组匝间、相间短路或接地
2.单相电机主、辅绕组相互接错
3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热
处理方法:
1.检查、修理绕组
2.检查纠正接线
3.检查修理离心开关
处理方法:
1.检查电源及线路
2.检查工作机械及传动部分
3.核实更换电机
4.检查电源
5.清除阻塞物
6.检查绕组、修理
7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组
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