专业提供粉尘隔爆振动电机价格_粉尘隔爆振动电机

2023-08-17 09:08:30

振动电机的机械噪音是主要噪音之一,其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音,轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言,轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽,不同人的感觉不一样。有经验的工作人员就会根据

振动电机的机械噪音是主要噪音之一,其中机械噪音中的主要噪音是轴承振动噪音,轴承异常振动噪音是相对滚动轴承基本噪音而言,轴承震动噪音的振动频率的频带分布较宽粉尘隔爆振动电机,不同人的感觉不一样。

有经验的工作人员就会根据振动电机的轴承噪音来进行区分振动电机的轴承的问题,进而决定振动电机的维修。

振动电机的轴承异常振动产生的噪音的分辨方法

1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。

2、振动电机出厂时激振力不是满负荷,一般调节在其大激振力的70,这样可以延长电机轴承寿命,避免电机线圈发热,从而达到佳使用效果。

3、如果选用的振动电机激振力达不到要求,振动机械设备***会出现振幅不够,物料不运行,影响产量,而且还会造成振动电机过载发烫,严重的会使电机损毁。

4、如果选用的振动电机激振力过大,超过振动体总重量1倍以上,不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摇摆。

防爆振动电机厂家的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加保养维护次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。

    对振动电机进行合理的使用,勤快认真的保养维护才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命,大家在使用振动电机时记得维护保养。

振动电机都有哪些特点?

1、激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。

2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。

3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。

4、受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。

5、振动电机可多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。

6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

7、只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。

8、维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。

防爆振动电机厂家轴承过热

原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装,使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多

处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板,清理尘垢五:支架腿断裂

防爆电机抱轴故障措施:

对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出,该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热,带来轴承润滑脂高温失效,轴承在润滑不良的状态下运行,轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重,终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起,造成电机过载保护跳车。

严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承,长期润滑防爆电机。

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