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2022-12-10 09:12:03
振动电机怎么保养?
1.振动电机安装时候,应注意检查固定螺栓孔和底座的螺栓孔是否匹配。
2.振动电机要定期清除机箱中的灰尘,但是不能用水清洗。
3.在振动电机安装开始时,请每天拧紧一次底孔螺丝,以后每两周后检查一次。
4.在安装和调试后,先运行 2-4 小时后停止作业防爆节能电机,检查所有零件是否正常,然后拧紧每个 零件上的牢固螺栓。
如何调节防爆振动电机激振力?
1、打开防爆振动电机两端的罩壳;
2、打开罩壳后,可以看到VBB防爆振动电机两偏心块是由活动偏心块与固定偏心块组成。这两个偏心块之间有一个夹角,且另一端两偏心块的夹角也与此一样;
防爆振动电机
3、松开活动偏心块上的固定螺栓,调整活动偏心块与固定偏心块之间的夹角;当两偏心块完全重合时,防爆振动电机的激振力大,而两偏心块垂直时,防爆振动电机的激振力小。
4、用户可根据现场需要调整偏心块上的刻度达到所需的激振力。调整时普田VBB防爆振动电机两端的偏心块要同时调整,比如:当一端调整的夹角为0.5时,另一端也需要调到0.5。当完全调整好后,拧紧活动偏心块的固定螺栓。装上VBB防爆振动电机两端的罩壳后即可通电运行防爆振动电机厂家。
三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。
1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。
2)检查三相电源是否有电。
3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。
4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。
振动电机常见故障及解决方法
一:电源接通后振动电机不能启动
原因:1、定子绕组相间短路,定子绕组断路,接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻
处理方法:1、检查断路,短路接地部位,并修复2、检查绕组接线,并纠正3、减轻负载、消除障碍
二:振动电机温升过高或冒烟
原因:1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦
处理方法:1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线,并纠正4、查出故障处并修复5、更换转子6、测量振动电机气隙,检查装配和轴承磨损等,进行修复
防爆电机如果不能正常启动的话,还会出现轴承润滑脂冻结的故障,这时轴承的运转的过程中就会产生异常,轴承不正常运转,就会影响电机运转,严重者甚至会对电机造成故障或者影响振动电机的使用寿命,电机在低温环境中启动的时候,还要注意看导线接头焊锡有没有粉化。
电机质量的好坏主要看线包质量的优劣,导线是连接电机运转的重要部分,若是导线接头的焊锡粉化,电机的运行就会受阻,所以振动电机在寒冷的环境中启动时,应该对其进行加热保存,在运转的时候应该先对绕组和轴承进行严格检查,检查过后再启动电机。
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