安阳豫北电机有限公司

浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音防爆振动电机厂家。

浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。

环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命，在高电场工作下，由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等，使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降，从而新影响防爆振动电机绝缘寿命，因局部放电时会产生臭氧，而臭氧是一种强氧化剂，很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物，与潮气作用生成，对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热，造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电，形成放电通道而使绝缘破坏，从而影响防爆振动电机的使用寿命。

  三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障，如负载过大，轴承损坏，转子扫镗（转子外圆与定子内壁摩擦）等；另一种是电气故障，如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂，同一故障可能出现不同的现象，而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时，如果原因不明，可按如下方法进行检查。

1）一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分，采用“问、看、听、闻、摸”的方法。

2）检查三相电源是否有电。

3）检查电源开关、控制电路是否有故障，如接线、熔断器是否完好等，可用电笔检查或万用表测量，确定电源三相是否对称，是否缺相或虚接，是否欠压等。

4）检查电动机负载是否正常，有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下，确定负载是否有问题的简单的方法是：卸下电动机负载，让电动机空载运行，听其声，闻其味，用手触摸电动机外壳，测试其发热情况。若电动机一切正常，则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时，发热很快，甚至冒烟，或发出不正常声音，应立即停电检查。

按防爆标志和市场需求分为矿用防爆振动电机、化工用防爆振动电机、氢气用防爆振动电机和粉尘防爆振动电机四大类。    　　⑴矿用防爆振动电机    　　矿用防爆振动电机防爆标志为Ex dⅠMb，适合于具有性危险气体的煤矿井下。主要用于要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置，振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

防爆电机如果不能正常启动的话，还会出现轴承润滑脂冻结的故障，这时轴承的运转的过程中就会产生异常，轴承不正常运转，就会影响电机运转，严重者甚至会对电机造成故障或者影响振动电机的使用寿命，电机在低温环境中启动的时候，还要注意看导线接头焊锡有没有粉化。

电机质量的好坏主要看线包质量的优劣，导线是连接电机运转的重要部分，若是导线接头的焊锡粉化，电机的运行就会受阻，所以振动电机在寒冷的环境中启动时，应该对其进行加热保存，在运转的时候应该先对绕组和轴承进行严格检查，检查过后再启动电机。