陕西粉尘防爆振动电机(服务保障)_粉尘防爆振动电机报价

2021-02-13 09:33:21

防爆振动电机厂家浅述振动电机的工作原理电机转子的速度低于旋转磁场的速度。转子绕组由于转子和磁场之间的相对运动而感应出电动势和电流,并且与磁场相互作用以产生电磁转矩来实现能量转换。与单相异步电动机相比,

防爆振动电机厂家浅述振动电机的工作原理

电机转子的速度低于旋转磁场的速度。 转子绕组由于转子和磁场之间的相对运动而感应出电动势和电流,并且与磁场相互作用以产生电磁转矩来实现能量转换。 与单相异步电动机相比,该电动机具有越好的运行性能,可以节省各种材料。 根据转子结构的不同粉尘防爆振动电机,三相异步电动机可分为笼型和绕组型两种。

振动电机都有哪些特点?

1、激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。

2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。

3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源频率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。

4、受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。

5、振动电机可多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。

6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

7、只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。

8、维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。

防爆振动电机厂家轴承过热

原因:1、轴承磨损或质量有问题2、轴承润滑脂过多或过少型号不对或质量不好3、轴承内圈与轴的配合过松或过紧4、轴承外圈与端盖的配合过松或过紧5、端盖与轴承内盖的装配质量不好

处理方法:1、更换轴承2、调整润滑脂3、过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加工轴承档4、过松时,可将端盖轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室5、拆下再装,使轴承承受力均匀

振动电机外壳带电

原因:1、接地不良2、绕组绝缘损坏3、绕组受潮4、接线板损坏,或尘埃太多

处理方法:1、找出原因并修复2、修补绝缘,并作浸漆干燥处理3、干燥处理或浸漆干燥4、更换接线板,清理尘垢五:支架腿断裂

化工用防爆振动电机      化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb,适合于工厂A、B级,温度组别为T1 ~ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置,振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。

气用防爆振动电机      氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分:设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。

防爆电机抱轴现象的原因:

1.防爆电机轴承本身故障

由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转,并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

2.防爆电机轴承润滑

防爆电机润滑脂加注非常方便,润滑脂的耐温(-10~130℃),都能满足防爆电机轴承润滑要求。

  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析,防爆电机根据国家表准的要求,必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下,通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用,确保不引燃电机外部介质。

4.防爆电机转子振动

防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化,而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大,转子弯曲造成间隙减小与振动位移,对配合间隙失效的作用是相互的。

   一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

1、转轴弯曲;

2、轴承故障,转子下沉;

3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

4、 防爆电机与主机连接不同轴;

5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

7、 铁心热变形不一致;

8、 主机对电机有冲击振动;

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