青海防爆振动电机

本公司主要经营:振动电机,防爆振动电机,仓壁振动电机,从事青海防爆振动电机的生产和加工,公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。目前,公司仍处于快速成长期,努力通过新技术产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。欢迎详细了解网站内容,为我们长久的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、长久的合作关系。热诚欢迎广大客户网上订购。

防爆振动电机的接线步骤

  1、将接线盒外部擦干净,剥掉电缆线部分的绝缘。

  2、卸下出线压盖、电缆导套、密封圈、接线盒盖。

  3、将出线压盖,电缆导套,密封圈套上电缆青海防爆振动电机,然后把电缆的电力芯线和接地芯线分别接到接线柱和接地螺钉上,并注意导线部分不要露在弓型垫圈外。

  4、装好密封圈、电缆导套、出线压板和接线盒盖。

  5、拆装中应注意保护防爆面不要损伤,装配时应涂防锈油,装好后防爆面须严密贴合。






浅述防爆振动电机使用寿命的影响因素

  防爆振动电机的寿命用多长就要看在使用过程中的防爆振动电机的绝缘寿命。

  环境的好坏直接影响防爆振动电机绝缘的使用寿命,在高电场工作下,由于局部放电引起局部发热、化学方应、树枝性爬电效应、电解效应及侵蚀等,使防爆振动电机绝缘的机电性能不断下降,从而新影响防爆振动电机绝缘寿命,因局部放电时会产生臭氧,而臭氧是一种强氧化剂,很容易使材料发生臭氧裂解;局部发电会产生的氧化物,与潮气作用生成,对绝缘产生腐蚀作用;局部发电会产生的高速粒子对绝缘的轰击也会产生破坏作用;由于能量的消耗引起局部发热,造成高聚物裂解;局部发电的发展形成树枝性发电,形成放电通道而使绝缘破坏,从而影响防爆振动电机的使用寿命。






振动电机故障处理与安装调整分析


故障处理:

1、开机后,电机不启动,应检查:1)电源是否缺相;2)电机是否断相;3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块;

2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查:1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2)地脚螺旋拴是否上紧;3)主机振动加速度是否符合使用要求;

3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节;






我们使用防爆振动电机时,如果出现扫膛现象时。***要注意一点。不可采取将转子外圆车小的办法来排除。我们解决问题前。要先了解引起这种情的原因;我们知道扫膛一般是由于防爆电机长期使用,引起防爆振动电机轴承磨损,这样***会引起转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。

  如果简单地将防爆振动电机转子外圆车小,会增大定、转子之间的气隙,使励磁电流增加,从而造成电动机的运行性能恶化,效率和功率因数降低。






    一:认真检查电动机的轴承和机轴等部件;

  二:用塞尺测量定、转子之间的间隙,测量时可用手慢慢拨动转子,观察不同角度时的间隙变化情况;

  三:如果在任何角度下总是下部间隙过小,则表明轴承磨损严重,应更换轴承;如果总是在某一角度时间隙过小,则说明机轴向该方向弯曲,应予以矫直或换上新轴。

 一、引起防爆振动电机扫膛的原因:

  1、转轴弯曲;

  2、轴承故障,转子下沉;

  3、 定、转子铁心偏心,椭圆,或局部变形凸出;

  4、 防爆电机与主机连接不同轴;

  5、 结构刚度不够,在磁拉力作用下造成气隙不均。

  6、 电机有电磁振动、负载突变造成气隙不均;

  7、 铁心热变形不一致;

  8、 主机对电机有冲击振动;






防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作,接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题:


一、防爆电机不能启动

a.静止无声

b.振动、有异常声响

可能原因:

1.电源未接通

2.三相电动机缺相

3.定子绕组断线

4.定子绕组相间短路

5.离心开关或电容器损坏或电路不通

6.传动部分受阻或负载过大

处理方法:

1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好

2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好

3~4.修理绕组

5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路

6.检查、修理传动部分,检查负载过大原因排除故障







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