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浅述粉尘防爆振动电机的选择
1.无论是A型或B型,除了22区且为非导电粉尘采用防尘外壳外,其他情况下,均需采用尘密结构(IP6×),特别注意的是有的使用部门选用隔爆型电气设备用于粉尘场所,这是错误的。
2.在可能出现或分别出现可燃性气体和可燃性粉尘的环境中使用的电气设备应当选复合型电气设备来同时满足防爆和粉尘要求,即复合防爆电机。
3.粉尘防爆振动电机不适用于那些不需要大气中的氧气即可燃烧的粉尘或自燃引火物质广东防爆振动电机。
4.粉尘防爆电机不适用于可燃性粉尘引起危险的煤矿井下,因为煤矿井下存在甲气体,这与第二条性质相同。
轴承选择不合理。
在振动电机滚动轴承的工作过程中,进给引起的冲击载荷较大,偏心块的高速旋转产生的离心力和离心加速度也较大,工作环境中的粉尘较多。 更多,所以轴承的使用类型,极限转速为2。安装配合尺寸,游隙,自润滑性能等要求都比较高。 在这种恶劣的工作条件下,普通轴承很容易损坏。 如果在初始设计中未正确选择轴承,则轴承寿命会缩短。
方法:
对振动电机使用特殊的轴承。 常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承两种。 圆柱滚子轴承具有较大的径向轴承容量,较高的极限转速以及对于动态和静态载荷的强大承载能力。
检查电动机本身故障时,先打开接线盒检查是否有接线错误、断线、掉头或烧焦等现象。
观察电动机外表有无异常情况,端盖、机壳有无裂痕。用手摆动转轴,观察有无轴窜现象;用手转动转轴,观察转动是否灵活,有无扫镗和轴承问题。若声音异常,可检查润滑油是否干涸、轴承是否损坏或缺损等。
如果表面观察难以确定故障原因,可以使用仪表测量。拆卸电动机,用兆欧表分别测量绕组相间绝缘电阻、对地绝缘电阻,检查定子绕组是否存在断线、绕组烧毁、相间短路或对外壳短接。一般电动机故障发热后,拆卸电动机时能闻到焦糊味,绕组绝缘层可能变色甚至有明显的焦痕,一般小型电动机要进行绕组的重绕,中型电动机视损坏程度,部分更换或全部重绕。如果绝缘电阻符合要求,用电桥分别测量三相绕组的直流电阻是否平衡。
什么是防爆电机?防爆振动电机分为卧式和立式两种,它可以在性气体环境中使用的振动电机,采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和高温的电气部分与周围的性气体严密隔离,可广泛用于存在气体的危险场所。
1、防爆振动电机总体结构及其工作原理
防爆型振动电动机由防爆型电机和偏心块组成,当电机通电旋转时,偏心块产生激振力,通过底脚传递给振动机械。
2、防爆振动电机主要部件结构及特征
振动电机底座用QT450球铁铸造而成。端盖、内档、接线盒、盖采用HT250铸铁铸造,具有很高的机械强度。轴承采用较大的6系列轴承,能承受不大于20g振动加速度的要求。偏心块用Q235制成。偏心块分固定和可调两种偏心块。激振力的调节范围从60%、70%、80%、90%到%额定激振力。出厂时激振力固定在60%额定激振力上。
防爆电机抱轴现象的原因:
1.防爆电机轴承本身故障
由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转,并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。
2.防爆电机轴承润滑
防爆电机润滑脂加注非常方便,润滑脂的耐温(-10~130℃),都能满足防爆电机轴承润滑要求。
3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦
从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析,防爆电机根据国家表准的要求,必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下,通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用,确保不引燃电机外部介质。
4.防爆电机转子振动
防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化,而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大,转子弯曲造成间隙减小与振动位移,对配合间隙失效的作用是相互的。
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