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本公司是一家具有完善生产和服务能力的黑龙江防爆电机供货商,我们按要求长期制造(销售)振动电机,防爆振动电机,仓壁振动电机等业务。公司一贯培养员工的奉献精神和使命感,公司实行的平顶式管理既避免了经营中因管理阶层繁多而延误商机,同时也为与我们合作的客户节省了宝贵的时间。公司成立于2009年08月05日,16年来,公司凭借雄厚的技术实力,丰富的生产经验,致力于将新技术应用于产品的研发和生产中。公司坚持以“持续改善,提供客户满意的产品和服务”为经营理念,不断完善内部管理体制,无论是过去、现在、还是将来,我们都是您值得信赖的合作伙伴。
还有一种情况就是用户在选购防爆振动电机的时候,因为有绝大多数的防爆振动电机使用者认为防爆振动电机这种产品已经是市面上非常成熟的产品了黑龙江防爆电机,存在的时间也比较长了,而且防爆振动电机本身也没有太高的技术含量,可以使用就可以了,他们不知道的是,价格低廉的防爆振动电机产品,他们为了获取更大的利润,会在防爆振动电机的原材料上下功夫,这样就导致生产出来的防爆振动电机产品是不符合使用要求的,而且用户在使用的过程中,会出现各种各样的大大小小的故障,影响用户正常的生产安排,也会直接的给用户带来经济损失。
1、振动机械设备弹簧以上的振动体重量加上物料重量的总合应该是所选振动电机激振力的1倍。即振动电机的激振力总合应该大于振动物体总重量的1倍。
2、振动电机出厂时激振力不是满负荷,一般调节在其大激振力的70,这样可以延长电机轴承寿命,避免电机线圈发热,从而达到佳使用效果。
3、如果选用的振动电机激振力达不到要求,振动机械设备***会出现振幅不够,物料不运行,影响产量,而且还会造成振动电机过载发烫,严重的会使电机损毁。
4、如果选用的振动电机激振力过大,超过振动体总重量1倍以上,不但增加设备成本还会对振动机械设备造成伤害,使焊缝撕裂,钢板变形,左右摇摆。
三相异步电机厂家安阳豫北电机有限公司介绍常见的故障中一种是机械故障,如负载过大,轴承损坏,转子扫镗(转子外圆与定子内壁摩擦)等;另一种是电气故障,如绕组断路或短路等。三相异步电动机的故障现象比较复杂,同一故障可能出现不同的现象,而同一现象又可能由不同的原因引起。电动机发生故障时,如果原因不明,可按如下方法进行检查。
1)一般的检查顺序是先外部后内部、先机械后电气、先控制部分后机组部分,采用“问、看、听、闻、摸”的方法。
2)检查三相电源是否有电。
3)检查电源开关、控制电路是否有故障,如接线、熔断器是否完好等,可用电笔检查或万用表测量,确定电源三相是否对称,是否缺相或虚接,是否欠压等。
4)检查电动机负载是否正常,有无机械卡死、负载过大、电网容量不够等问题。在三相电源正常情况下,确定负载是否有问题的简单的方法是:卸下电动机负载,让电动机空载运行,听其声,闻其味,用手触摸电动机外壳,测试其发热情况。若电动机一切正常,则基本可确定为电动机的负载有问题。若电动机通电时,发热很快,甚至冒烟,或发出不正常声音,应立即停电检查。
化工用防爆振动电机 化工用防爆振动电机防爆标志为Exd Ⅱ B T4 Mb,适合于工厂A、B级,温度组别为T1 ~ T4的气体性环境下要求防爆的振动给料机、振动水平输送机、振动直线筛、重型筛、琴弦筛、防闭塞装置,振动放矿机、调速式电机振动给料机、双向振动筛等振动机械。
气用防爆振动电机 氢气用防爆振动电机要求防爆安全性能符合GB3836.1-2010《性环境 部分:设备 通用要求》及GB3836.2-2010《性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。防爆标志为Ex dⅡCT4 Gb,适合于工厂dⅡC级,温度组别为T1 ~ T4的氢气和气体性环境用。
电机的起动前的检查方法
1、新的或长期停用的电机,使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表;对500-0V的电机用0V绝缘电阻表;对0V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1MΩ,并应在电机冷却状态下测量。
2、检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
7、检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活,举刷手柄的位置是否正确。
8、检查电机接地装置是否可靠。
防爆电机外壳带电
可能原因:
1.接地线松动或断开
2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳
处理方法:
1.检查接地线,接好
2.烘干,修理绝缘及更换引出线
防爆电机运转中声响异常
可能原因:
1.缺相运行
2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦
3.轴承损坏或严重缺油
4.波行垫圈断裂
5.离心开关损坏
6.轴向窜动太大
处理方法:
1.检查电路各元件,排除故障
2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大
3.清洗轴承、加腐滑脂
4.更换波形垫圈
5.修理或更换离心开关
6.调整轴向窜动量
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